Rojstvo plošč iz kamene volne

Rojstvo plošč iz kamene volne izvira iz nenehnega prizadevanja človeštva za vrhunsko učinkovitost gradbenega materiala. Njegova glavna surovina je bazalt, kamnina, ki jo običajno najdemo na vulkanskih območjih in vsebuje edinstveno energijo, ki jo podarja narava. Trdota in kemična stabilnost bazalta zagotavljata trdne temelje za odlično delovanje plošč iz kamene volne.

Pri proizvodnji plošč iz kamene volne se bazalt in druge surovine najprej dovajajo v visoko-temperaturno peč. Pri temperaturah 1400 stopinj -1600 stopinj se bazalt hitro stopi in spremeni v staljeno lavo. Ta proces, kot feniks, ki vstane iz pepela, daje navadnemu kamnu novo življenjsko obliko. Nato se visoko{10}}temperaturna talina zavrti pri visoki hitrosti skozi centrifugo in tvori dolga, tanka vlakna. Ta vlakna so izjemno fina, običajno s premerom 4-7 μm, mehka kot svila. Med centrifugalnim predenjem se vlakna prepletajo in plešejo v zraku ter postopoma tvorijo bombažu podobno kosmičasto snov – prototip kamene volne.

Da bi zagotovili, da se vlakna kamene volne med seboj učinkovito povezujejo in tvorijo plošče z zadostno trdnostjo in obliko, se med proizvodnim procesom doda primerna količina veziva, kot je fenolna smola. To vezivo deluje kot čarobno lepilo, ki tesno povezuje ohlapna vlakna kamene volne in daje plošči iz kamene volne odlično strukturno stabilnost. Nato se vlakna kamene volne enakomerno položijo na tekoči trak s postopki, kot sta metoda nihala ali metoda usedanja, pri čemer se tvori plast določene debeline. Metoda nihala prek zlaganja-za-plastjo nihala povzroči, da so vlakna delno navpično porazdeljena, kar učinkovito izboljša tlačno trdnost in trdnost medslojnega lepljenja plošče iz kamene volne; medtem ko metoda usedanja omogoča, da se vlakna kamene volne naravno kopičijo v komori za usedanje, preden se stisnejo in strdijo.

Po polaganju se plast kamene volne pošlje v peč za strjevanje pri temperaturi 180 stopinj -250 stopinj. Pod visoko temperaturo hitro začne učinkovati vezivo, ki trdno poveže vlakna kamene volne v celoto, kar daje plošči kamene volne stabilne fizikalne lastnosti. Po utrjevanju mora plošča kamene volne še vedno skozi hlajenje, rezanje in druge postopke. Glede na različne potrebe uporabe se razreže na plošče različnih specifikacij in na koncu postanejo izdelki iz plošč iz kamene volne, ki jih vidimo na gradbenem trgu.